Número Browse:0 Autor:Leapion Publicar Time: 2022-06-30 Origem:https://www.leapioncnc.com/
A temperatura, especialmente durante os meses mais quentes do verão, pode ter um impacto profundo no desempenho de uma máquina CNC. Este artigo revisará 2 fatores que afetam a temperatura do CNC.
A temperatura, especialmente durante os meses mais quentes do verão, pode ter um impacto profundo no desempenho de uma máquina CNC. As máquinas CNC podem ser executadas por horas sem interrupção para concluir uma parte. Isso permite que uma quantidade excessiva de calor se desenvolva na peça de trabalho, ferramenta e própria máquina. Enquanto o aumento das temperaturas na máquina CNC tem o potencial de causar danos aos componentes e computadores da máquina CNC, o aumento da temperatura nas máquinas -ferramentas pode levar à deformação térmica - causando a diminuição da precisão da forma e da usinagem. Isso pode levar a partes dimensionalmente defeituosas, tempo excessivo de inatividade e, consequentemente, lucros reduzidos. Existem muitos fatores a serem considerados ao determinar a melhor forma de limitar os efeitos da temperatura excessivamente alta nas peças usinadas por CNC: da própria máquina CNC às forças de atrito geradas na interface da ferramenta/trabalho. Este artigo revisará 2 fatores que afetam a temperatura do CNC e oferecerão 4 dicas para manter a máquina CNC fresca.
Para entender melhor como você pode limitar o impacto de altas temperaturas nos componentes do CNC e às máquinas -ferramentas, é importante identificar os fatores que o afetam. Abaixo estão os principais fatores que afetam a temperatura da máquina CNC e as temperaturas na interface da ferramenta/ trabalho:
1. Calor climático e gerado por máquina
As lojas de máquinas típicas são uma colméia de atividade, com várias máquinas CNC, computadores, empilhadeiras, fornos de tratamento térmico e outros equipamentos que funcionam simultaneamente. Cada um deles gera calor que o sistema de manuseio de ar da instalação deve remover. Esteja você administrando uma loja em um deserto árido ou em uma região muito úmida, é importante manter uma temperatura ambiente confortável dentro da instalação. A sustentação dessa temperatura confortável, no entanto, é mais facilmente dita do que fazer quando várias máquinas estão funcionando simultaneamente.
Se a temperatura ambiente ficar muito quente, isso não afeta apenas a saúde e a segurança da sua força de trabalho, mas também pode prejudicar a produtividade de suas máquinas CNC. Do desgaste excessivo da ferramenta a sistemas de computador danificados, os efeitos de calor e umidade excessivos podem ser devastadores. Felizmente, as temperaturas podem ser reguladas nas instalações de fabricação por vários métodos - da ventilação ao resfriamento evaporativo e ao ar condicionado central.
2. Propriedades do material
As propriedades do material da ferramenta e do trabalho têm um grande impacto na geração de calor localizada. Por fim, o objetivo é controlar a temperatura da ferramenta e a peça de trabalho para manter a estabilidade dimensional do produto final e prolongar a vida útil da ferramenta. A execução de uma operação CNC por horas a fim gera uma quantidade intensa de calor em ambas as partes. Propriedades físicas relacionadas ao calor, como o coeficiente de expansão térmica, condutividade térmica e calor específico, ditarão a rapidez com que um material específico aumentará ou diminuirá a temperatura.
Por exemplo, as ferramentas de carboneto cimentadas geralmente têm um desempenho melhor do que as ferramentas de aço de alta velocidade em corridas de máquinas longas. Isso se deve à sua capacidade de reter alta dureza e força, mesmo quando expostos a altas temperaturas. Por outro lado, os materiais de peça de trabalho comumente usados na usinagem, como o alumínio, são mais sensíveis ao calor e podem mudar drasticamente as temperaturas. Isso leva a mais problemas de qualidade à medida que as temperaturas aumentam devido à remoção inadequada de chips e embotamento das ferramentas, entre outras coisas. Quando se trata de temperatura do CNC, é importante considerar as propriedades do material da ferramenta e da peça de trabalho para equilibrar a eficiência e a qualidade.
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