Número Browse:0 Autor:Leapion Publicar Time: 2022-05-11 Origem:https://www.leapioncnc.com/
As máquinas de controle numérico de computador (CNC) são a força vital de muitas operações, o que significa que você não pode tolerar nada além do melhor desempenho deles. Afinal, um único erro ou desvio no processo de produção significa que seu trabalho sofre.
Então, como você pode navegar nessas armadilhas e impedir que erros apareçam durante o processo de produção? Leapion lhe dirá.
Usar uma máquina de roteador CNC envolve arte e ciência. Você ganha experiência e habilidade ao longo do tempo. Muitas vezes, os proprietários de máquinas CNC dependem de tentativa e erro para identificar e corrigir erros e soluções da máquina CNC.
No entanto, seu sucesso, sanidade e conta bancária só podem resistir a tanta tentativa e erro. Tentamos responder a alguns dos desafios mais comuns enfrentados na usinagem do CNC e sugerimos maneiras de resolvê -las.
O trabalho inadequado de retenção leva à mudança de material e vibrações, o que significa grandes problemas para o seu processo de produção. As peças retidas inadequadamente podem levar a um trabalho de baixa qualidade, danos à peça de trabalho ou até acidentes, portanto, verifique se todas as peças estão retidas adequadamente.
Para resolver isso, siga estas etapas:
Confirme que o material está posicionado corretamente na tabela.
Confirme sua bomba de vácuo e pressão são configuradas adequadamente.
Se você tiver uma mesa com zonas, verifique se as zonas apropriadas estão ativadas.
Certifique -se de que você não tenha vazamentos de vácuo na sua mesa.
Se estiver usando grampos, inspecione a configuração de grampos para que eles segurem o material. Certifique -se de que haja uma garra de superfície larga em vez de uma aderência de ponto.
As configurações erradas da máquina podem causar acabamentos com baixa qualidade no material. Isso resulta em marcas de cortador na superfície, arestas ásperas, marcas de queimadura ou marcas elevadas nas bordas e cantos do material.
Os acabamentos materiais ruins podem ser causados pela proporção inadequada de alimentação da velocidade. As ferramentas incorretas para o trabalho quando se trata de qualidade, tamanho de bit ou combinação com o material também são razões para um acabamento de baixa qualidade.
Você deve escolher as ferramentas de corte e as configurações apropriadas antes do início de um trabalho. Não fazer isso pode causar danos ao seu produto final como marcas visíveis ou cantos e bordas ásperas. O planejamento adequado garante que você tenha a melhor ferramenta para cada trabalho. Sempre que possível, faça um teste para garantir que tudo esteja calibrado corretamente.
O trabalho de design inadequado é uma causa comum da maioria dos problemas de corte da CNC. Questões de design podem ser difíceis de identificar e remediar para usuários mais novos, pois não estão cientes dos erros de corte que a máquina lança.
Verifique se o operador da máquina entende completamente o controlador da máquina. Os operadores experientes supervisionam o processo de produção, ou você pode criar instruções detalhadas e manuais do usuário para seus novos operadores.
Quando os empregos estão chegando rápido, muitas empresas optam por contratar ajuda externa. Mas a maioria dos ajuda extra trazida para a instalação pode não ter treinamento adequado sobre como lidar com máquinas CNC. Isso pode levar ao uso inadequado das máquinas, causando falhas caras.
O erro humano é esperado em qualquer negócio. No entanto, você pode mitigar esses erros através do treinamento adequado e garantir uma adesão estrita às diretrizes operacionais. Isso significa treinar operadores sobre como usar o software CNC para cada máquina, entender as ferramentas e configurar trabalhos na máquina CNC.
A falta de manutenção regular pode causar uma infinidade de problemas.
O acúmulo de detritos no CNC pode danificar os componentes da máquina. O acúmulo de poeira no eixo pode impedir a circulação de ar, o que pode fazer com que o eixo superaqueça.
Limpe e lubrifique sua máquina CNC regularmente e com cuidado. A falta de limpeza leva a um acúmulo de detritos e sujeira, o que afeta a saída da máquina. Um acúmulo de sujeira pode causar danos aos componentes. Se desmarcado, isso pode levar a maiores problemas com precisão e precisão e falha prematura de componentes.
Nunca deixe sua máquina CNC sem vigilância. Aqui estão algumas das coisas que podem dar errado:
1. Um bit de corte pode eventualmente atingir um grampo de retenção. Isso pode potencialmente danificar a parte e o eixo.
2. Um pouco pode quebrar durante um corte estendido. O CNC não notará e continuará cortando o que danificará seu material e arruinará seu trabalho.
3. As operações de perfuração podem/podem iniciar um incêndio se usar o bit errado ou uma taxa de mergulho muito rápida em determinados materiais.
4. O material pode se soltar, geralmente atrapalhando o projeto.
5. O PC, se não for configurado corretamente, pode decidir fazer uma atualização e reiniciar quando deve controlar o CNC.
6. Se estiver usando um roteador em vez de um eixo, os pincéis podem ficar ruins durante um corte. Isso pode acabar quebrando a parte se o roteador parar de girar enquanto o CNC ainda estiver se movendo.
Os erros da máquina do roteador CNC podem ser caros a longo prazo para o seu negócio. Siga estas instruções para garantir que você minimize as chances desses erros que ocorram e evite -os.
LeapionOferece máquinas de roteador CNC com a melhor vida útil e durabilidade do setor.Entre em contato com nossa equipeHoje para começar!
